在炎炎夏日，车间高温问题让众多企业主头疼不已。不少企业投入资金进行降温改造，却收效甚微。其实，车间降温没效果往往是陷入了误区，下面就为大家揭秘3大常见误区，并分享正确方法。
误区一：设备选型不当很多企业在选择降温设备时，没有充分考虑车间的实际情况，如面积、高度、热源分布等。比如，小型车间却选用了大型中央空调，不仅成本高昂，而且由于空间过大，冷气无法均匀分布，导致局部区域依然闷热；而大型车间选用小功率风扇，根本无法满足降温需求。
正确方法：根据车间的具体参数，如面积、层高、人员密度、设备发热量等，进行精确计算，选择合适的降温设备。对于面积较大、热源集中的车间，工业省电空调是不错的选择，它能快速降低车间温度，且节能效果显著。
展开剩余50%误区二：通风设计不合理良好的通风是车间降温的关键。一些车间存在通风死角，空气无法有效流通，导致热量积聚。还有的车间进风口和出风口位置设置不当，造成气流短路，降低了降温效率。
正确方法：合理规划车间的通风系统，确保空气能够顺畅流通。可以安装负压风机、排气扇等设备，增加空气流动速度。同时，根据车间的布局，科学设置进风口和出风口的位置和大小，避免气流短路。
误区三：忽视设备维护降温设备长期运行后，滤网会积累大量灰尘和污垢，影响制冷效果和通风效率。但很多企业忽视了设备的维护保养，导致设备性能下降，降温效果大打折扣。
正确方法：定期对降温设备进行维护保养，如清洗滤网、检查制冷剂是否充足、清理风机叶片上的灰尘等。建立设备维护档案，记录维护时间和内容，确保设备始终处于良好的运行状态。
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